300L灌裝機， 200kg潤滑油桶灌裝生產線

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米兰体育app网页版登录的灌裝機適用於(yu) 低粘稠度液體(ti) 物料的定量罐裝, 可適用的灌裝量從(cong) 50L 到1000L,精度達到千分之二(取決(jue) 於(yu) 鐵桶的規格,產(chan) 品屬性和進料壓力),也可用於(yu) 一個(ge) 托盤4個(ge) 200升(2×2)大桶,16個(ge) 塑料桶(4×4)和一個(ge) 1000L的噸桶包裝。
 

該液體(ti) 灌裝機是一種半自動的液體(ti) 灌裝機,采用液麵上灌裝，適用於(yu) 無泡沫或輕微泡沫物料。設計*的噴槍易於(yu) 操作，灌裝快速、精確。
◎ 重量調節範圍：100～300kg 
◎ 物料接口：DN40物料進口壓力＜0.6MPa
◎ 灌裝速度：1～2桶(200L)/分鍾(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
◎ 灌裝準確度:0.2級
◎ 噴槍結構：接觸物料部分的材料為(wei) 316、316L不鏽鋼，其餘(yu) 部分的材料為(wei) 304不鏽鋼、碳鋼等 
◎ 氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
◎ 電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz 　 
◎ 操作簡單,安裝方便

300L灌裝機， 200kg潤滑油桶灌裝生產(chan) 線

係統特點

1、四個(ge) 50-200kg桶可同時放在棧板上，人工對準桶口後進行逐個(ge) 灌裝，免除單桶灌裝後堆放棧板的麻煩；

2、 稱重顯示控製儀(yi) 表及稱重傳(chuan) 感器；

3、灌裝槍裝於(yu) 特製的裝置上，人工拉手可前後左右自由伸縮轉動對桶；

4、灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺於(yu) 桶上，影響外包裝；

5、係統采用兩(liang) 段式大小料自動灌裝方式，以提高準確度；

6、每次在灌裝啟動同時係統會(hui) 自動執行扣重功能，將磅台上的重量清零；

7、單桶灌裝值到達後，灌裝槍會(hui) 自動提起等待下次啟動；

8、灌裝完成後，隻需人工將桶子推出磅台即可；

9、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；

10、當灌裝槍未插入桶內(nei) 而頂在桶口外時，灌裝槍自動提起，不執行灌裝；

11、*防滴漏裝置，避免物料滴於(yu) 桶子上；

12、灌裝完成後，隻需人工將整個(ge) 棧板推出磅台即可；

13、采用一鍵式操作方式：啟動—灌裝槍下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝槍升起。

操作簡介：

人工上托盤（含有空桶）到稱台上。

人工移動灌嘴，移動到桶口，定位，給啟動灌裝信號。

控製器自動監測，反饋控製信號。

根據控製信號，通過電磁閥控製，灌裝閥實現流量的大、小、切斷等控製。

可根據物料特性設計灌嘴升降控製。

可選噸桶灌裝機型

1、自動輸送灌裝機型

2、小桶、200L桶兩(liang) 用機型

3、200L桶、噸桶兩(liang) 用機型

選配外設：

1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據用戶場地設計

可選機型： 

標準型、防爆型、全不鏽鋼結構型。

300L灌裝機，潤滑油桶灌裝生產(chan) 線，充裝秤​​

設備可根據用戶自動化需求分別實現半自動灌裝和全自動灌裝兩(liang) 種功能。

半自動灌裝：人工開蓋、人工對桶口、自動計量、自動灌裝、人工關(guan) 蓋、人工壓防盜蓋；

全自動灌裝：人工上桶、自動輸桶、自動開蓋、自動計量、自動灌裝、自動關(guan) 蓋、自動壓防盜蓋功能；

適用範圍:
1 添加劑：抗氧抗腐劑、抗磨極壓劑、催化劑、抗氧防膠劑、增稠劑、防鏽劑、降凝劑、破乳劑、金屬鈍化劑、粘度指數改進劑、消泡抗泡劑、複合劑、PH值調節劑、極壓劑、清淨分散劑、其他添加劑等；
2 基礎油：礦物基礎油、合成基礎油、植物基礎油；
3 金屬切削液：水溶性切削液、油性切削液、揮發性衝(chong) 壓油、其他切削液；
4 相關(guan) 儀(yi) 器:潤滑油品的分析儀(yi) 器、檢測實驗儀(yi) 器、模擬台架等。
5 潤滑油的生產(chan) 、包裝、灌裝、標簽印刷、調和設備及評定測試儀(yi) 器，全優(you) 潤滑技術、評定手段和品質控製技術等；
6 潤滑係統與(yu) 設備:潤滑係統設計、開發、維護及相關(guan) 環保處理配套裝備等；
7 養(yang) 護用品：防凍液、製動液、冷卻液、刹車油、抗磨劑、清潔燃油添加劑、清潔劑、亮潔劑、清洗劑、玻璃防霧劑、玻璃修補劑、汽車漆、漆麵保護膜、積碳淨、冷媒、雪種、防腐劑 、增效劑、改進劑、補漏劑、低溫啟動劑、粘合劑、密封膠等車門外養(yang) 護用品。

8 車船用潤滑油、脂:柴油、發動機油、潤滑脂、車輛齒輪油、船用潤滑油、摩托車潤滑油；
9 工業(ye) 潤滑油、脂:液壓油、乳化油、齒輪油、壓縮機油、真空泵油、傳(chuan) 導油、電器用油、橡膠油、導軌油、導熱油、冷凍機油、鏈條油、食品級潤滑油、軸承油、變壓器油、減震器油、高溫潤滑油、通用油、針織機油、阻尼油、金屬調質劑、設備用油脂、其他工業(ye) 用油等；

購買(mai) 須知

1）以上圖片都是實體(ti) 物品拍攝，無需擔心實物和圖片不符；

3）歡迎詢價(jia) ，所有產(chan) 品都是工廠價(jia) ，我們(men) 是工廠所以價(jia) 格低，我們(men) 能保證我們(men) 的產(chan) 品是的；

4）運費會(hui) 按照實際運費收取，以實際的發貨地址為(wei) 準；

b) 提前預定：-121
c) 谘詢mp：
d) 商鋪查看：h

定期檢查維護保養(yang) ：

1、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nei) 的藥劑。

2、檢查液體(ti) 自動灌裝機各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現象。

3、檢查電機軸承是否異常，測定電機的絕緣性。

4、檢查各運轉機構是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴(yan) 重以及緊固件有無鬆動。

5、液體(ti) 自動灌裝機液位的調整：每班灌裝前首先將料箱上的液位探杆提出液麵後放到原來的高度位置（位置不可變化）後，打開進料總閥門（應基本保持每班閥門在同一個(ge) 位置上）。料箱液位不得低於(yu) 料箱內(nei) 的進料出口，並能滿足批量灌裝。如需增高料箱液位，則需提升探杆至適當高度。也可調整液位控製器的壓力。下班前必須關(guan) 閉液體(ti) 自動灌裝機進料總閥門。