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描述:IBC灌裝機,1000桶灌裝秤,稱重式300升灌裝機詳細介紹:1、該灌裝機缸體(ti) 、機殼、料鬥均由不鏽鋼材料製成,活塞由聚四氟乙烯材料製成,氣動部分均采用進口氣動元件,符合GMP要求。2、液體(ti) 自動灌裝機的灌裝量和灌裝速度均可任意調節,腳踏開關(guan) 和自動灌裝功能,精度高,結構簡潔,操作便利。公司主營產(chan) 品:全自動灌裝機廠家、立式灌裝機、上海自動灌裝機價(jia) 格、定量液體(ti) 灌裝機現貨等產(chan)
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米兰体育app网页版登录的IBC噸桶灌裝機適用於(yu) 低粘稠度液體(ti) 物料的定量罐裝, 可適用的灌裝量從(cong) 50L 到1000L,精度達到千分之二(取決(jue) 於(yu) 鐵桶的規格,產(chan) 品屬性和進料壓力),也可用於(yu) 一個(ge) 托盤4個(ge) 200升(2×2)大桶,16個(ge) 塑料桶(4×4)和一個(ge) 1000L的噸桶包裝。
基本參數
灌裝量:200-1000kg
灌裝速度:50-60桶/小時(以200kg為(wei) 參考)
灌裝精度 ±0.2%;
氣源壓力:0.4-0.6mpa
係統特點
1、四個(ge) 50-200kg桶可同時放在棧板上,人工對準桶口後進行逐個(ge) 灌裝,免除單桶灌裝後堆放棧板的麻煩;
2、 稱重顯示控製儀(yi) 表及稱重傳(chuan) 感器;
3、灌裝槍裝於(yu) 特製的裝置上,人工拉手可前後左右自由伸縮轉動對桶;
4、灌裝槍采用插入式灌注,避免造成物料飛淺於(yu) 桶上,影響外包裝;
5、係統采用兩(liang) 段式大小料自動灌裝方式,以提高準確度;
6、每次在灌裝啟動同時係統會(hui) 自動執行扣重功能,將磅台上的重量清零;
7、單桶灌裝值到達後,灌裝槍會(hui) 自動提起等待下次啟動;
8、灌裝完成後,隻需人工將桶子推出磅台即可;
9、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝;
10、當灌裝槍未插入桶內(nei) 而頂在桶口外時,灌裝槍自動提起,不執行灌裝;
11、*防滴漏裝置,避免物料滴於(yu) 桶子上;
12、灌裝完成後,隻需人工將整個(ge) 棧板推出磅台即可;
13、采用一鍵式操作方式:啟動—灌裝槍下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝槍升起。
操作簡介:
人工上托盤(含有空桶)到稱台上。
人工移動灌嘴,移動到桶口,定位,給啟動灌裝信號。
控製器自動監測,反饋控製信號。
根據控製信號,通過電磁閥控製,灌裝閥實現流量的大、小、切斷等控製。
可根據物料特性設計灌嘴升降控製。
可選噸桶灌裝機型
1、自動輸送灌裝機型
2、小桶、200L桶兩(liang) 用機型
3、200L桶、噸桶兩(liang) 用機型
選配外設:
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器 6、自動灌裝線可根據用戶場地設計
可選機型:
標準型、防爆型、全不鏽鋼結構型。
噸桶液體(ti) 灌裝機,化工噸桶灌裝機
設備可根據用戶自動化需求分別實現半自動灌裝和全自動灌裝兩(liang) 種功能。
半自動灌裝:人工開蓋、人工對桶口、自動計量、自動灌裝、人工關(guan) 蓋、人工壓防盜蓋;
全自動灌裝:人工上桶、自動輸桶、自動開蓋、自動計量、自動灌裝、自動關(guan) 蓋、自動壓防盜蓋功能;
適用範圍:石油、化工、溶劑、油品、高溫瀝青、塗料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機溶劑、日化、洗滌劑、農(nong) 藥、醫藥、潤滑油、食用油及各種可流動液體(ti) 的稱重式定量灌裝設備。設備有多種配置可選:防爆控製係統,升降潛入灌裝係統,防滴漏裝置,電磁閥,PLC,控製係統等
購買(mai) 須知
1)以上圖片都是實體(ti) 物品拍攝,無需擔心實物和圖片不符;
3)歡迎詢價(jia) ,所有產(chan) 品都是工廠價(jia) ,我們(men) 是工廠所以價(jia) 格低,我們(men) 能保證我們(men) 的產(chan) 品是的;
4)運費會(hui) 按照實際運費收取,以實際的發貨地址為(wei) 準;
b) 提前預定:-121
c) 谘詢mp:
d) 商鋪查看:h
定期檢查維護保養(yang) IBC灌裝機,1000桶灌裝秤,稱重式300升灌裝機:
1、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nei) 的藥劑。
2、檢查液體(ti) 自動灌裝機各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好,以及接地線是否良好做到無漏電現象。
3、檢查電機軸承是否異常,測定電機的絕緣性。
4、檢查各運轉機構是否靈活,剪刀和軸套是否磨損嚴(yan) 重以及緊固件有無鬆動。
5、液體(ti) 自動灌裝機液位的調整:每班灌裝前首先將料箱上的液位探杆提出液麵後放到原來的高度位置(位置不可變化)後,打開進料總閥門(應基本保持每班閥門在同一個(ge) 位置上)。料箱液位不得低於(yu) 料箱內(nei) 的進料出口,並能滿足批量灌裝。如需增高料箱液位,則需提升探杆至適當高度。也可調整液位控製器的壓力。下班前必須關(guan) 閉液體(ti) 自動灌裝機進料總閥門。