顆粒稱重包裝機係統組成與各單元簡介

顆粒稱重包裝機係統組成與(yu) 各單元簡介：

1．分料器
        分料器外形尺寸根據物料的流動性、休止角等物料特性要求設計而成，並配有下料槽、檢修孔、插板門等，為(wei) 整體(ti) 流動型分料器，具有減小物料流動引起的衝(chong) 擊作用，還能有效地防止、消除物料在料鬥內(nei) 的粘結、搭拱等不良現象。它能保證當出料口打開時，料鬥中物料的每一個(ge) 顆粒都開始移動，按先進入料倉(cang) 的物料先卸出的流動順序流動，料鬥內(nei) *，卸料均勻，卸出的物料堆密度穩定，消除了物料的不均勻分布、斷流、脈動及噴流現象等。分料單元內(nei) 任何一個(ge) 水平橫截麵上的壓力比較均勻，物料的離析可保持在zui小限度。通過分料器兩(liang) 側(ce) 的檢修孔，物料的流動情況可一目了然。分料器中部的插板門一方麵可調節物料的流量，又可減少物料對出料口的壓力，另一方麵檢修稱重部分時，隻需插上插板門即可。該分料器具有可靠性好，無積料，檢修易，耐腐蝕等特點。

2．包裝秤秤體(ti)
CBM-25/50 AD型包裝機為(wei) 自落式雙秤結構。具有自動進料，自動稱重，自動卸料等功能。
其工作原理為(wei) ：物料經分料器，由給料裝置實行粗、細雙速加料，稱量鬥上部稱重傳(chuan) 感器檢測稱量鬥中被送入的物料，當物料達到額定值的90%時，粗加料門關(guan) 閉；進入細加料；當料鬥中的物料已達到額定計量時，細加料停止。
稱重係統關(guan) 鍵元器件稱重傳(chuan) 感器選用進口不鏽鋼懸臂梁式波紋管傳(chuan) 感器。其綜合誤差為(wei) 萬(wan) 分之三，防護等級高達IP67，其傳(chuan) 感應變片設置在波紋管內(nei) ，且內(nei) 部充滿氮氣保護，具有精度高、可靠性好、使用壽命長等特點。不鏽鋼稱量鬥采用結構更為(wei) 可靠的三傳(chuan) 感器稱重模式。具有稱重精度高、回零快、無偏載誤差，維修方便等優(you) 點。粗中細加料門由氣缸驅動，氣缸電磁閥組均設在側(ce) 壁安封箱內(nei) ，此密封箱為(wei) 全封閉型結構，密封性能好，不受惡劣環境影響。

3．自動供袋，取袋裝置
     自動供袋，取袋裝置是由韓國CAS株式會(hui) 社研發，該裝置由自動供袋，取袋，夾袋三部分組成，自動供袋裝置為(wei) 水平3單元式，每單元可存袋100個(ge) ，具有袋量不足檢測功能，如兩(liang) 個(ge) 單元無袋，將告警補袋，如3個(ge) 單元都無袋，機器將自動停止。取袋裝置利用機械手機構將包裝袋自動取出並打開，置於(yu) 下料口，如包裝袋沒有正確地固定在下料口上，機構將排除包裝袋，並用信號停止電子秤的排放，等包裝袋被固定到正確位置後再填充。夾袋裝置是將包裝袋正確牢固地夾住並進行放料填充。整個(ge) 裝置采用真空吸袋機構完成，供袋能力~1200袋/小時。

4．主輸送單元
主輸送機負責將已稱完的包裝袋平穩地送入後道折邊、縫紉單元。長度為(wei) 5000mm，寬度為(wei) 400mm，選用寬鏈板式結構，整機功率1.5KW，采用變頻調速，輸送速度10-14m/min可調，具有正反轉功能，該機配有不鏽鋼可調柱，可方便調整縫紉機高度，並在適當位置鎖住機頭。其特點是輸送平穩、噪音低、耐腐蝕、適用性強。

5．折邊單元
 折邊機選用CP4900型，該機是專(zhuan) 門為(wei) 紙袋、編織袋卷邊封口設計製造與(yu) 縫紉機配套使用的設備，該機由送袋和折邊兩(liang) 部分組成，可將口袋上邊折邊35~45mm，送給縫紉機封口，經卷邊封口後的包裝袋能極大地提高包裝牢度，有效地防止散包、漏包等現象。本機具有結構合理，操作可靠，靈活性強，維修方便，噪音小，重量輕等特點。

6．縫紉單元
縫紉單元選用 DS-9C型縫紉機。本機具有結構合理、操作可靠、通用性強、維修方便、噪音小、重量輕等特點。

7．噴墨打印機
     WILLETT3150-807大字噴墨打印機用於(yu) 滲透性/非滲透性表麵物噴打，噴印字高8-87mm可調，字型模式5×5，7×5，16×12，噴印速度120米/分鍾，可自動噴印編號，日期，條行碼等信息，標準配置一個(ge) 噴頭噴印單行，可選配兩(liang) 個(ge) 噴頭。

8．高低輸送單元
     高低輸送是將主輸送機和倒包，壓包輸送機合理地連接過渡，起到高度提升，速度提高的作用。機長1200mm,機寬400mm。

9．倒包, 壓包輸送單元
     1.倒包輸送機是將裝好物料並縫合的包裝袋900轉向放平輸送，兩(liang) 側(ce) 裝有倒包理袋機構，保證袋平放於(yu) 輸送機中心輸送。
     2.壓包輸送機是將包裝袋整平輸送，滿足下道工序工作。輸送機上方配有袋整型裝置。
     總機長4000mm,機寬500mm

顆粒稱重包裝機係統組成與(yu) 各單元簡介

10．金屬檢測裝置
     金屬檢測裝置是對已包裝好的成品進行金屬檢測, 如包裝袋中含有金屬物，即自動報警並停止或剔除。該機選用日本石田公司產(chan) ID3-6025型，具有檢測靈敏度高，操作簡便等特點。檢測靈敏度：Fe:?1.5mm;SUS304:?2.0mm, 輸送速度：36m/分，有效射程：250mm.

11．重量校驗秤
     重量校驗秤是對已包裝好的成品進行重量校驗，該秤具有精度，靈敏度高，處理能力強等特點。該機分選範圍0.5-50Kg,分選能力18次/分鍾，分選精度±10g,輸送帶尺寸1100×600mm.

12．雙向剔除機
     雙向剔除機是將重量校驗和金屬檢測不合格的包裝袋自動進行分向剔除，該機為(wei) 機動輥子輸送，內(nei) 設皮帶剔除機構，可將重量校驗和金屬檢測不合格的包裝袋分別剔向兩(liang) 側(ce) 。

13．斜輸送機
斜輸送機是將成品包裝袋進行提升，滿足碼垛需要。水平機長4000m.

14．自動碼垛機
自動碼垛機有高架推層式碼垛或機器人碼垛方式，能力1200包/小時，該機具有低慣量，大功率運行，占地麵積小，能耗少，性能可靠，使用壽命長等特點。

15．電氣控製單元
電氣控製單元主要由氣動執行單元、電氣控製單元兩(liang) 部分組成。

顆粒稱重包裝機係統組成與(yu) 各單元簡介
＊氣動執行單元主要包括執行氣缸、各調速閥、氣源處理係統、電磁閥、氣管等全部為(wei) 進口產(chan) 品，其中執行氣缸為(wei) 無給油型氣缸，其壽命遠遠大於(yu) 一般國產(chan) 氣缸，且應答時間短。電磁閥等均設在密封箱內(nei) 工作，受現場環境影響小。
＊電氣控製單元由控製櫃、其中主控製櫃設置在主控製室內(nei) ，現場控製箱為(wei) 全不鏽鋼結構，安裝在輸送機旁操作現場。稱重顯示儀(yi) 、PLC可編程控製器、傳(chuan) 感器接線盒等組成，其中現場控製櫃為(wei) 全密封結構。
稱重顯示儀(yi) 是專(zhuan) 為(wei) 高精度、高速度的稱重包裝機配套的顯示儀(yi) 表。主要特長有：0.2uV/℃的超低漂移，全程高十萬(wan) 分之一的高顯示分辨率，每秒100次的A/D變換，每秒100次的高速數據處理能力，其輸入靈敏度為(wei) 0.1uV，能測出傳(chuan) 感器二十萬(wan) 分之一的重量變化能力，全部操作均為(wei) 麵板鍵設定，並能使設定值長期存儲(chu) 。具有超差報警、過衝(chong) 修正、斷電保護、計數及重量累加等功能。還可配標準的輸入、輸出接口，與(yu) 打印機、大屏幕顯示器、計算機管理係統等其它設備聯網。
PLC可編程控製器選用日本三菱FX型可編程控製器。*的卡路監視接頭設計，具有故障自診斷功能，抗幹擾能力強等特點。且六台包裝係統采用一套PLC工作站控製，顯示屏可組套，計算，顯示數據，可觸摸。
控製元器件如按鈕開關(guan) 、繼電器、指示燈、報警器等均選用電器公司產(chan) 品。控製櫃是在消化吸收西門子公司同類產(chan) 品的基礎上設計而成的，全密封防護門結構。可靠性高、外形美觀大方、操作簡單、布線清晰。

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1.保修服務：產(chan) 品自調試合格之日起，保修一年。非人為(wei) 損壞免費修理（含維修費、零配件費、差旅費等由賣家自行承擔）
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3.培訓服務：供應方派技術人員前往指導，培訓有關(guan) 操作人員，直到能正確操作設備並正常運行
4.服務保障：設備發生故障，供方接到後48小時內(nei) 到現場
5.終身服務：產(chan) 品使用過五年或十年發生故障時，本公司照常給予服務，並優(you) 惠提供配件。
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a)主營：全自動稱重灌裝機、半自動灌裝機、自動壓蓋旋蓋機、自動上蓋機、貼標機輸送設備、纏繞機、全自動包裝機、自動包裝碼垛生產(chan) 線、碼垛機等各類成套灌裝包裝設備。

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