真石漆灌裝機等設備的生產管理保養製度

1. 真石漆灌裝機生產(chan) 各種設備保養(yang) 目的作用 
為(wei) 了科學地管理好公司的真石漆灌裝機生產(chan) 設備，使真石漆灌裝機生產(chan) 設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產(chan) 發展需要的目的，特製定本製度。 

2. 管理職責 
2.1 公司設備動力科負責對全公司範圍內(nei) 設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立真石漆灌裝機生產(chan) 設備維護方麵的各項製度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yang) 能按照公司規範要求得到貫徹執行。 
2.2 各設備使用部門主管人員要按照公司關(guan) 於(yu) 真石漆灌裝機生產(chan) 設備維護保養(yang) 的方針、政策和本製度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從(cong) 嚴(yan) 要求，經常檢查，加強考核。 

3. 真石漆灌裝機生產(chan) 設備維護基本原則 
3.1 設備維護工作應貫徹“預防為(wei) 主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件鬆動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止真石漆灌裝機生產(chan) 設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為(wei) 生產(chan) 提供佳狀態的生產(chan) 設備。 
3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會(hui) ”（會(hui) 使用、會(hui) 保養(yang) 、會(hui) 檢查、會(hui) 排除故障）。 
3.3 堅持合理規劃科學維護的原則 真石漆灌裝機生產(chan) 設備維護工作重點，體(ti) 現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(ye) 率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產(chan) 修理兩(liang) 不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的大化。

 
4. 真石漆灌裝機生產(chan) 設備維護的要點 
4.1 操作工作實行設備維護保養(yang) 負責製： 
4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yang) 負責製。 
4.1.2 連續生產(chan) 線上集體(ti) 操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養(yang) 負責製。 
4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任專(zhuan) 人維護保養(yang) 負責製。 
4.1.4 每台設備都要製訂和懸掛維護保養(yang) 責任牌，要寫(xie) 明維護保養(yang) 者姓名。 
4.2 維護保養(yang) 責任者有下列職責： 
4.2.1 嚴(yan) 格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鍾要仔細檢查設備，連接螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控製開關(guan) 是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。 
4.2.3 正確地按車間製訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。 
4.2.4 操作工在本班下班前15分鍾停機，將設備和工作場地擦拭和清掃幹淨，保持設備內(nei) 外清潔，無油垢、無髒物，做到“漆見本色鐵見光”。 
4.2.5 認真執行真石漆灌裝機生產(chan) 設備交接班製度，主要設備每台都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xie) 清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班後發生問題由接班的負責。 
4.3 專(zhuan) 業(ye) 維修工人，實行設備包修製： 
4.3.1 班組包區域，個(ge) 人包機組。 
4.3.2 每個(ge) 設備區域和每一台設備都要製訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內(nei) 要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個(ge) 人責任牌，填寫(xie) 檢查維修責任者職責。 
4.4 專(zhuan) 業(ye) 維修者有下列職責： 
4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間製定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個(ge) 人，定時、定點進行巡回檢查包修。 
4.4,2 包機的個(ge) 人應根據車間規定的每台設備檢查點的檢查情況詳細填寫(xie) 記錄，交車間設備組存檔備查。 
4.4.3 真石漆灌裝機生產(chan) 設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

 
5. 設備的分類分級維護保養(yang)  
5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養(yang) 責任製。 
5.1.1 一級保養(yang) 以操作者為(wei) 主，維修工人配合，二班或三班工作製的設備每季度做一次一級保養(yang) 。運輸車輛則每行走2000公裏進行一級保養(yang) ，每次保養(yang) 必須按保養(yang) 的要求進行。 
5.1.2 二級保養(yang) 以維修工人為(wei) 主，二班或三班工作製的設備一年做一次二級保養(yang) 。運輸車輛則每行走7000公裏，進行二級保養(yang) ，每次保養(yang) 必須按保養(yang) 的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公裏，進行三級保養(yang) ，按運輸車輛保養(yang) 內(nei) 容及要求進行。 
5.1.3 連續生產(chan) 線上的設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任製，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。 
5.3 真石漆灌裝機生產(chan) 設備的預防維護保養(yang) 周期的確定，可根據設備的重要性和生產(chan) 班次劃分類別。 
5.3.1 A類設備周期短。 
5.3.2 B類設備周期較長。 
5.3.3 C類設備，不作定期規定。 

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