全自動灌裝設備的原理介紹和選型

全自動灌裝設備的原理介紹和選型

導讀：液體(ti) 灌裝機按灌裝原理可分為(wei) 常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機;，常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體(ti) 自重進行灌裝，這類灌裝機又分為(wei) 定時灌裝和定容灌裝兩(liang) 種，隻適用於(yu) 灌裝低粘度不含氣體(ti) 的液體(ti) 如牛奶、葡萄酒等，壓力灌裝機是在高於(yu) 大氣壓力下進行灌裝，靠液體(ti) 自重流入瓶中而灌裝，液體(ti) 靠壓差流入瓶內(nei) ，壓力灌裝機適用於(yu) 含氣體(ti) 的液體(ti) 灌裝，真空灌裝機是在瓶中的壓力低於(yu) 大氣壓力下進行灌裝;，這種灌裝機結構簡單，符合清潔標準。

概述

全新臥式設計，輕巧方便，自動抽料，對於(yu) 黏稠較大的膏體(ti) 可加料鬥加料。

手動及自動相互切換功能：當機器處於(yu) “自動”狀態，機器按設定速度，自 動進行連續灌裝。而當機器處於(yu) \手動\狀態，操作人員踩動踏板，來實現灌裝 ，若一直踩住不放，則也變為(wei) 自動連續灌裝的狀態。防滴漏灌裝係統：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。料缸、三通部分采用手銬式連接，無須任何特殊工具，裝卸清洗十分便捷。 可選配件

a.針式灌裝頭：適用於(yu) 小口徑瓶和軟管包裝產(chan) 品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據容器的具體(ti) 尺寸定製。

b.轉/球閥控製係統：適合不同黏度及包含顆粒的物料，並能解決(jue) 高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。

c.料鬥：建議灌裝黏度較大產(chan) 品時配置，以達到更好的灌裝效果。 液體(ti) 灌裝機按灌裝原理可分為(wei) 常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機;

常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體(ti) 自重進行灌裝。這類灌裝機又分為(wei) 定時灌裝和定容灌裝兩(liang) 種，隻適用於(yu) 灌裝低粘度不含氣體(ti) 的液體(ti) 如牛奶、葡萄酒等。

壓力灌裝機是在高於(yu) 大氣壓力下進行灌裝，也可分為(wei) 兩(liang) 種：一種是貯液缸內(nei) 的壓力與(yu) 瓶中的壓力相等，靠液體(ti) 自重流入瓶中而灌裝，稱為(wei) 等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nei) 的壓力高於(yu) 瓶中的壓力，液體(ti) 靠壓差流入瓶內(nei) ，高速生產(chan) 線多采用這種方法。壓力灌裝機適用於(yu) 含氣體(ti) 的液體(ti) 灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機是在瓶中的壓力低於(yu) 大氣壓力下進行灌裝;

這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應範圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

其流程一般為(wei) ：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個(ge) 卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從(cong) 箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗幹淨，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從(cong) 卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標，貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉(cang) 庫。

液體(ti) 灌裝機原理特性

A、該灌裝機為(wei) 全自動定量液體(ti) 灌裝機，適用於(yu) 灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。 B、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調速輸送帶8米、自動感應型壓蓋機、真空防滴漏器。 C、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調節方便、易操作等特點。 1、人機界麵，直接設定灌裝量；

2、PLC程序控製，變頻器調速直線灌裝； 3、高精度容積式流量計，定量可靠； 4、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏；

5、先快後慢雙流速灌裝。

液體(ti) 灌裝機的分類

液體(ti) 灌裝機按灌裝原理可分為(wei) 常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。

常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體(ti) 自重進行灌裝。這類灌裝機又分為(wei) 定時灌裝和定容灌裝兩(liang) 種，隻適用於(yu) 灌裝低粘度不含氣體(ti) 的液體(ti) 如牛奶、葡萄酒等。

壓力灌裝機是在高於(yu) 大氣壓力下進行灌裝，也可分為(wei) 兩(liang) 種：一種是貯液缸內(nei) 的壓力與(yu) 瓶中的壓力相等，靠液體(ti) 自重流入瓶中而灌裝，稱為(wei) 等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nei) 的壓力高於(yu) 瓶中的壓力，液體(ti) 靠壓差流入瓶內(nei) ，高速生產(chan) 線多采用這種方法。壓力灌裝機適用於(yu) 含氣體(ti) 的液體(ti) 灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機是在瓶中的壓力低於(yu) 大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應範圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

液體(ti) 灌裝機的一般流程

裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個(ge) 卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從(cong) 箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗幹淨，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從(cong) 卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標，貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉(cang) 庫。

液體(ti) 灌裝機的適用範圍

液體(ti) 灌裝機主要用於(yu) 洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yang) 液、酒水、注射液、農(nong) 藥、醫藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(ye) 的液體(ti) 灌裝。 液體(ti) 灌裝機產(chan) 品舉(ju) 例： 全自動液體(ti) 灌裝機 RG6T-6G型 主要用途

該灌裝機廣泛適用於(yu) 日化、油脂等各行業(ye) ，可灌裝不同液體(ti) 類產(chan) 品。 技術參數

灌裝速度：60-100瓶/分 灌裝精度：≦±1﹪ 電 流：3A

電 源：220/110V 50/60Hz 功 率：500W 氣 壓：0.4－0.6MPa

可選機型：5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml 原理特點

A、RG6T-6G灌裝機在參考國外同類產(chan) 品的基礎上進行改良設計，並增加了部分附加功能。 B、使產(chan) 品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備 清洗、維護保養(yang) 等方麵更加簡單方便。 C、該機設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。

D、該機有六個(ge) 灌裝頭，由六個(ge) 氣缸驅動、灌裝物料更加快速。

E、采用德國FESTO、中國台灣AirTac的氣動組件和中國台灣台達的電控部件，性能穩定。 F、物料接觸部分均采用316L不鏽鋼材料製成。

G、灌裝機采用韓國光眼裝置，中國台灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。 H、調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確並具有計數功能。

I、采用防滴漏與(yu) 拉絲(si) 的灌裝悶頭、防高泡產(chan) 品的灌裝升降係統、確保瓶口定位的定位係統和液位控製係統。

變頻器在液體(ti) 灌裝機上的應用

三晶變頻器液體(ti) 灌裝機專(zhuan) 業(ye) 配套特點：

1、低頻力矩大、輸出平穩 2、控製精度高 3、高性能矢量控製

4、RS485串行接口，實現多台控製 5、可取代直流調速和伺服控製