凱士液體灌裝機技術特點

凱士液體(ti) 定量灌裝機技術特點介紹：

液體(ti) 灌裝機設計與(yu) 製造非常專(zhuan) 業(ye) ，在此我們(men) 將平時工作中經常碰到的問題歸納出來，供大家參考。
當一個(ge) 大型容器中的液體(ti) 需要以一定的重量值灌入一批小型容器中以方便儲(chu) 存和運輸的時候，我們(men) 通常會(hui) 采用液體(ti) 灌裝機這種設備來實現。由於(yu) 物料性能和工藝條件的差異，為(wei) 保證灌裝操作安全分幾個(ge) 部分對技術談判時用戶經常關(guan) 心的問題作簡單闡述：
一、工作原理
結合原理圖（圖一），灌裝操作前，在設備*的前提下，操作人員首先需要對儀(yi) 表進行設定，讓它知道該幹什麽(me) 。在自動灌裝的模式下，操作步驟按如下順序依次執行：
1、 上電，係統自檢，如正常，儀(yi) 表顯示空秤零；
2、 將空桶推上秤上的輥道，去桶蓋，人工對口；
3、 啟動灌裝，係統進入自動關(guan) 注狀態；
4、旋桶蓋，移出重桶；
5、如選擇淨重灌
6、重複操作，實現連續灌裝。

二、功能特點
一台完整的灌裝秤具備如下功能特點：
噴槍自動下降；
檢測噴槍是否降到位；
如選擇淨重灌裝方式，係統自動去皮。如選擇毛重灌裝方式，則不自動去皮，直接進入下一步；
閥組全部打開進行快速灌裝；
儀(yi) 表顯示值接近目標值時，氣動球閥改為(wei) 慢進料，底閥保持打開狀態；
儀(yi) 表顯示值達到目標值減提前量時，氣動球閥和底閥全部關(guan) 閉；
檢測誤差，超差則報警；
噴槍升至桶外，接液杯到位；
灌裝型式：淨重或毛重式方式可供選擇；
手動、自動方式可供選擇，方便操作和維修；
快慢速自動定量灌裝；
參數設置簡單方便；
係統具有自診斷功能，故障報警；
超差報警；
殘液無滴漏；
自動去皮，克服了容器重量不一致對精度的影響；
多種定值儲(chu) 存；
空秤檢測，如空桶偏輕活偏重則報警；
自鎖控製，噴槍降到位後方允許灌裝；
降噴槍時，碰桶後自動彈回；
一旦斷電，所有閥門關(guan) 閉；
多種通訊接口可選。

三、常見形式
液體(ti) 灌裝機試用與(yu) 容器規格單一灌裝時產(chan) 生泡沫的場合。液體(ti) 灌裝機采用日本原裝CKD無杆氣缸驅動噴槍，實現液麵下灌裝時噴槍從(cong) 桶底掉桶外的長距離位移，結構簡單，性能穩定，但成本略高。
液體(ti) 灌裝機是前一種形式灌裝秤的前身，統一適用於(yu) 容器規格單一，灌裝時產(chan) 生泡麵的場合。該形式液體(ti) 灌裝機采用普通活塞杆氣缸配導軌實現液麵下灌裝時噴槍從(cong) 桶底到桶外的長距離位移，外形緊湊，節省空間。
液體(ti) 灌裝機主要用於(yu) 灌裝一個(ge) 托盤四個(ge) 標準桶的場合。該形式液體(ti) 灌裝機的噴槍可以前後左右自由移動，方便給任何一個(ge) 桶對口。由於(yu) 每次可上四個(ge) 桶，因此效率較高，廣泛應用於(yu) 大型化工企業(ye) 的灌裝線。但結構複雜，成本較高。
液體(ti) 灌裝機適用於(yu) 多種容器規格，物料灌裝時無泡沫或輕泡沫的場合。通過旋轉手柄可以調節機架高度，以適應不同的桶高。噴槍升降則通過安裝於(yu) 機架內(nei) 部上半部分的導向氣缸來實現。
液體(ti) 灌裝機適用於(yu) 多種小桶規格的場合。通過旋轉手柄可以調節機架高度，以適應不同的桶高。通過氣缸配直線導軌來實現噴槍升降。
每種基本形式液體(ti) 灌裝機的配置主要有；氣動球閥、噴槍、噴槍移動升降機構、台秤、秤上輥道、機架和控製係統等。通常物料經過處材質為(wei) 304不鏽鋼，其餘(yu) 碳鋼，表麵聚氨酯塗層。各係統配件均選用國內(nei) ，也可按用戶要求選用其其它品牌。
液體(ti) 灌裝機的結構形式多種多樣，以上隻是幾種比較常見的基本形式，在基本形式的基礎上配以各種輔助設備可以形成自動化程度不同的灌裝線。即使這幾種基本形式也不是一成不變的，如液體(ti) 灌裝機通常用來灌裝大桶，但將它改小一些未必不可以灌裝小桶，通常用它來進行液麵下灌裝，但未必不可以進行液麵上灌裝或二者兼容，通常秤架直接固定於(yu) 地麵，但未必不可以直接固定在廠房的橫梁上，這是液體(ti) 灌裝機結構形式靈活的一麵。

受理具體(ti) 業(ye) 務時，用戶如無特別傾(qing) 向，有限推薦基本形式，如用戶有較強的逐漸也應予以考慮，這就要求對自己的產(chan) 品有一定的了解，知道通常情況下哪些地方有設計變更的餘(yu) 地。在力推標準產(chan) 品的同時，我公司也承接各種形式的非標業(ye) 務，我公司的液體(ti) 灌裝機產(chan) 品已經非常成熟。

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